Rebar deterioration
inspection system

철근파단, 부식비파괴검사 시스템​

Overview

The world's first technology for nondestructive diagnosis
of rebar corrosion and deterioration

구조물을 손상 시키지 않고 철근의 파단, 부식검사를 할수 있는 세계 최초의 테크놀로지​

일본의 인프라에 활용되는 많은 콘크리트 구조물은 노후화에 따라 그 유지관리가 큰 문제가 되고 있습니다. IGS가 개발한「철근 파단, 부식 비파괴 검사 시스템은 구조물 표면의 공간적인 전자기장 분포를 계측해 구조물 내부를 투시함으로써 파단, 부식 상황을 정확하게 진단합니다.​

1특장점​

철근, 콘크리트의 열화 상태를 직접 진단할 수 있다​

독자적인 계산 이론과 전자기장 센싱 기술에​
따라서 콘크리트 내부 철근의 열화 부분, 콘크리트 내 균열을 명료하게 영상화할 수 있습니다

2특장점​

구조물을 파괴할 필요가 없다​

콘크리트 내부의 공간적인 전자기장 분포를 계측하고 열화 진단하기 때문에 비파괴 검사가 가능합니다​

3특장점​

시간과 인적 부담의 대폭 삭감이 가능​

타음 검사나 콘크리트를 깎아내는 작업이 필요 없기 때문에 검사 시간과 작업 공정을 대폭 단축할 수 있습니다​

Issues

The problem with conventional rebar deterioration inspection systems

기존 철근 열화 검사 시스템의 과제

막대한 시간과 인적 부담이 필요함​

기존의 검사 방법에는 표면 전위를 측정하여 부식 상태를 판단하는 자연 전위법 등이 있습니다.이 기법은 전극 연결을 위해 철근 일부를 콘크리트에서 깎아내는 작업 등 사전 준비가 필요하며, 방대한 검사 시간이 소요됩니다. 따라서 많은 구조물을 진단하는 방법으로 적합하지 않았습니다.​

Approach

Developing novel solutions

과제에 대한 IGS의 어프로치​

테크놀로지​

독자적인 계산 이론으로 콘크리트 내부의 철근 파단 부식 상태를 투시​

IGS가 개발한 철근 파단, 부식 비파괴 검사 시스템은 세계 최초 영상화 이론과 양자역학적 원리에 기반한 초고감 센싱 디바이스를 이용하여, 콘크리트 내부 철근이 발하는 전자기장의 분포를 표면에서 계측함으로써, 철근의 파단 및 부식 상황을 비파괴로 진단합니다.​

파단된 콘크리트의 화상 진단​
검사방법​

검사 차량을 주행시키면서 효율적인 검사가 가능​

철근 파단, 부식 비파괴 검사 시스템은 차체에 장착할 수 있으며, 검사 차량을 주행시킴으로써 지면 아래의 철근을 진단할 수 있습니다. 이미 대들보를 포함한 전국의 현장에서 검사, 시험을 실증하고 있습니다.​

Innovation

Advantages of IGS rebar deterioration inspection systems

IGS의 철근 파단, 부식 비파괴 검사 시스템의 우위성​

철근 파단, 부식 비파괴 검사 시스템은 독자적인 계산 이론과 자기 센싱 기술을 이용하여 열화 철근 콘크리트의 파단, 부식 상황을 영상화합니다. 기존 기술 대비 시간과 인적 부담을 줄일 수 있어 효율적인 인프라 안전관리가 가능합니다.​

Before

기존의 검사​

인적부담​

골재, 수분의 영향​

시료에 주는 영향​

손상을 동반함​

휴대성​

낮음​

After

IGS의 철근 파단 검사 시스템​

인적부담​

작음​

골재, 수분의 영향​

작음​

시료에 주는 영향​

비파괴로 계측가능​

휴대성​

높음​

인적부담​

작음​

골재, 수분의 영향​

작음​

손상을 동반함​

시료에 주는 영향​

비파괴로 계측가능​

낮음​

휴대성​

높음​

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